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中集模块化的经验谈:预制项目如何顺利落地?

当模块化建筑还是新鲜事物时,他们创造更多的沟通机会,让行业了解并接受。为了简化验收手续,特意安排获得当地相关资质认证的技术工人参与施工;当建造商有意愿采用但得不到传统融资时,他们在供应模块的业务之外附加了融资支持。
2018-10-01

一栋位于澳大利亚珀斯(Perth)CBD的18层Ibis酒店,写下了中集模块化在海外市场新的发展篇章。这是中集模块化在澳大利亚开展多层模块化建筑以来的第四个高层项目。

 

目前,该项目的模块已在中国工厂完成批量生产和验收,预计在2019年二季度完成建造并运营。

 

中集模块化建筑是中集集团旗下具有创新活力的新兴业务,业务总部设于广东省江门市,三家大型生产基地分别位于广东新会和江苏扬州,为来自全球的客户提供模块化建筑产品。

 

在进入新西兰市场之前,中集模块化分别于2004年和2008年进入英国和澳大利亚市场。

 

(图 为中集集团提供)

 

相比新西兰,以中集模块化为代表的中国预制技术力量在澳大利亚有着更大的市场参与度。然而,这种市场认可度并非一蹴而就。

 

技术的本土化是业务开启的前提。借助和澳大利亚当地顾问团队的合作,使中集模块化产品在结构(包括结构材料及结构设计)和消防事宜上符合当地标准。

 

尽管如此,在2012年开始进入多层建筑市场时,市场对新兴体系的认识不足仍对业务开拓造成一定阻力。对市场的教育成了不得不做的工作。

 

中集模块化的技术团队投入了大量时间、参加许多会议,让更多建造商、工程师了解模块化建筑体系和中国模块化的建筑系统。

 

 

如今,中集模块化已和当地的主要建造商保持密切的沟通,并和他们形成合作伙伴的关系。中集模块化预计,在未来的2-3年,在澳大利亚将会有越来越多的项目,采用中集模块化的建筑系统。

 

作为建筑商的模块化分包商,截止目前,中集模块化已在澳大利亚完成3个多层建筑项目。同样是利用中国的材料和生产优势,中集模块化的作法有一定的借鉴意义。

 

Curtain大学的一个学生公寓项目中,中集模块化借助了中集的资源优势,95%的材料采购和供应均在中国。中集模块化技术团队细化所有设计。在此基础上,有澳大利亚认证的工程师加以确认模块的设计和复合性。

 

为了保证最终运往施工现场的是合规组件,中集模块化还特意安排获得澳大利亚相关资质认证的技术工人(tradesman)常驻工厂做水、电及通风系统的安装检测,并签字确认符合标准。

 

最终,由89个模块组成了学生公寓。整个建筑外挂的90%是在工厂预装,建筑屋顶也通过模块化设计和制造实现,缩短了建造商现场施工时间。借此技术,学生公寓仅在9个月就完工。

 

而在目前正在进行的Ibis酒店项目中,中集模块化发挥着更大的作用。

 

(图 为中集集团提供)

 

在项目的概念设计阶段,中集模块化就开始参与项目的设计,包括开发审批的修改、提交及再修改,均提出了有利于项目用模块化建造的意见。其目的是从项目设计阶段就开始保证项目适合模块化建造,同时控制项目的建造成本。

 

此外,在该项目中,中集模块化还为当地建造商Pindan提供融资服务。由于模块化在市场的认知度还较低,建造商几乎不可能从当地银行获得贷款。

 

因此,中集模块化在澳大利亚除了给开发商或建造商供应模块,还提供融资及总包服务,协助模块供应业务。

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